Der Anspruch von iNOEX ist es, präzise Messsysteme anzubieten, die hinsichtlich Datenqualität und -quantität eine geeignete Messwertbasis zur Prozessregelung darstellen. Prozessregelung und automatisierte Qualitätsüberwachung sind wichtige Schlüsselthemen in Anbetracht des zunehmenden Fachkräftemangels, immer komplexer werdenden Produktionsprozessen und der fortschreitenden Digitalisierung.
Um die Prozessregelung für Industrial Packaging Anwendungen umzusetzen, ist es notwendig, die Bauteile möglichst zeitnah nach der Herstellung zu vermessen, um schnell auf Veränderungen reagieren zu können. Alternativ kann sogar direkt im Prozess gemessen werden (z. B. am extrudierten Schlauch im Blasformen). Durch die entsprechenden Stellschrauben im Prozess kann auf Basis der Messdaten präzise in den Herstellprozess eingreifen werden. Beim Blasformen sind dies zwei direkte Steuerungsmöglichkeiten. Einerseits kann das Wanddickenprofil (WDS) angepasst werden, andererseits kann die Schmelze mittels partieller Wanddickensteuerung (PWDS®) über den Umfang des Blaskopfes umgelenkt werden. Auch über meist händische Einstellmöglichkeiten am Dorn (z. B. SFDR® - Statisch Flexibler Deformierbarer Ring) kann Einfluss auf den Prozess genommen werden.
iNOEX arbeitet für den Aufbau der Regelkreise eng mit den jeweiligen Prozessexperten der Kunden zusammen, die über langjähriges Know-how verfügen. Gemeinsam wird die Messaufgabe spezifiziert und die benötigen Daten definiert mit deren Hilfe dann eine Regelung erfolgen kann.
Entscheidende Faktoren für eine erfolgreiche Prozessregelung:
Verfügbarkeit der richtigen Prozess- und/oder Bauteildaten
Möglichkeiten der direkten und automatisierbaren Einflussnahme auf den Prozess
Tiefgehendes Prozessverständnis und folgerichtige Interpretation der verfügbaren Messdaten
Flexible Messtechnik zur Datenerfassung für Adaption auf verschiedene Produkte und Varianten
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