Wasserstoff wird als vielfältig einsetzbarer Energieträger immer wichtiger, besonders im Hinblick auf den Klimaschutz. Insbesondere für mobile Anwendungen wie z. B. im Automotiv-Bereich oder als mobile Speichermodule bieten Faserverbundbehälter (Druckbehälter Type IV) eine attraktive Alternative zu Stahlzylindern. Da diese um bis zu 70 % leichter sind und sehr hohen Belastungen standhalten. Der Liner bildet dabei den eigentlichen Druckbehälter, in dem der Wasserstoff gespeichert wird. Als notwendige Wasserstoffbarriere ist er somit für die Dichtigkeit des unter hohem Druck (bis zu 700 bar Betriebsdruck) stehenden Behälters verantwortlich. Das meist im Blasformen, im Rotomolding oder mittels Fügen hergestellte Bauteil unterliegt also strengsten Qualitätsanforderungen und ist mit für die Sicherheit und Langlebigkeit des Type IV Druckbehälters verantwortlich.

Radartechnologie von iNOEX kann zur Sicherstellung der Linerqualität einen entscheidenden Beitrag leisten. Im zylindrischen Bereich können die Wandstärke (ab 2 mm), der Durchmesser und die Exzentrizität zerstörungsfrei, kontaktlos und automatisiert überprüft werden. Auch im Dombereich lassen sich mittels geeigneter Kinematik die Kontur sowie die Wandstärke und Abweichungen von der Sollgeometrie feststellen. Auf diese Weise können sowohl kritische Dünnstellen identifiziert als auch Bereiche mit überschüssigem Material optimiert werden. 

iNOEX Radarmesssysteme können flexible für die unterschiedlichsten Größen der Liner eingesetzt werden. Von der manuellen punktuellen Messung mit dem WARP portable bis zur vollautomatischen Vermessung aller produzierten Liner mittels Kinematik und dem WARP GAUGE Sensor.