SAVEOMAT G粒料重力计量系统是SAVEOMAT系列的基础版本。单组分称重料斗适用于颗粒料，可适应不同的高度要求。根据不同的控制回路，SAVEOMAT G通过测量值来控制挤出机的螺杆速度或牵引速度，由此增加产量，减少原材料消耗，并带来可观的原料节省。控制可通过直观的用户界面进行，还能提供诸多软件功能。

SAVEOMAT P是一款专门用于无堵塞输送最大钙粉含量高达20%的粉末的料斗秤。最佳的料斗几何形状、加大的入料口和安装在料斗秤入料口及储料料斗出料口的涡轮振动筛，共同避免了原料堆积和架桥现象的发生。SAVEOMAT P不仅保证了稳定的生产过程，同时确保了最小米重始终一致的恒定物料流动。

SAVEOMAT HF是一款可以输送100%钙粉比例粉料的计量系统，在任何时间都可以确保始终如一的物料流动。根据不同的材料和应用要求，SAVEOMAT HF可选择双螺杆或弹簧螺杆两种不同版本，并通过它们实现产品的平稳和清洁喂料。这两种规格都可以与任何粉料和颗粒秤结合使用。

由于粉料喂料率波动较大，SAVEOMAT HF重力计量系统的测量和控制频率显著提高。所有钙粉含量高达100%的PVC混合物都可以通过该系统实现精确喂料。

*适用于堆积密度为0.9公斤/升的原料

 *适用于堆积密度为0.9公斤/升的材料

SAVEOMAT COEX是共挤产品的特殊应用选项。因为在使用共挤工艺生产管道和管件时，对各种材料组分进行精准喂料和精确混料至关重要。无论是用于生产燃气、供水和污水的传统聚乙烯多层管道，还是用于生产彩色纵向色条或外层着色，即使同时使用几台挤出机，

SAVEOMAT COEX应用都能确保稳定的生产工艺和恒定的物料流动。根据记录的测量数据调整相应的工艺参数，复杂配方的生产可实现广泛的应用。

可灵活组合的计量站可完成多达七种材料组分的精确混料，它有两种配置级别：DOS 2(一个主料斗和一个侧喂料)和DOS 7(一个主料斗和多达六个侧喂料)。计量根据客户的具体要求进行，颗粒料和粉末料都可以实现计量。计量站可灵活配置不同的料斗秤，满足对最高等级的重力计量要求。常见的应用包括薄膜挤出或复杂配方的PVC管道生产。控制系统根据得到的测量数据调整相应的产品参数，从而以最少的原材料消耗达到精确的挤出量。

SAVEOMAT Liquid液态料重力计量系统是对固体和液体物料进行配方精确计量的多组分计量站。硅烷和过氧化物的使用使其尤其适用于PEXa和PEXb管道挤出和电缆生产。通过静态和动态混料仓的结合，SAVEOMAT Liquid重力计量系统可实现精确混料。动态混料仓上预留了一个注射喷头，过氧化物或硅烷从注射喷头进入，从而确保了所有物料充分混合。从安全特性方面来讲，SAVEOMAT Liquid液态料重力计量系统能满足最高级别的安全要求，同时可应用于广泛的配方范围。

主料斗、侧喂料和液体料斗可根据需要调整。

SAVEOMAT Satellite是一款创新的真空输送系统，可根据需要分离吸力。真空歧管上的阀门技术可在不同的原料分离器之间进行动力分配。应用真空的控制确保在物料输送过程中有恒定的真空，并保证无延迟的物料供应。因此，可以通过一台或多台并联的真空发生器满足完整的挤出生产线或整个生产车间的要求。可根据需要对每个料斗提供吸力，确保精确的喂料，即使是挑剔的材料也完全可以应对。每个原料分离器的粗滤器在输送过程中将被吸入的物料分离成颗粒料和粉尘，在空气减压时完成自清洁。