Измерение, контроль и принципы смешивания системы SAVEOMAT
Измерение с помощью системы SAVEOMAT.
Запись величины измерения производится измеряющими механизмами и электроникой. Для того, чтобы перерабатывать различные твердые вещества и жидкости одновременно в одном дозовом цикле, измерение производится запатентованной технологией iNOEX . Это называется “интеллектуальный гравиметрический датчик", коротко "igs":
- Прямая запись измерительных величин во взвешивающем устройстве воронки
- Датчик массы cистемыобработки данных (тензометр) преобразовывает изменение веса внутри приемной воронки взвешивающего устройства в электрический сигнал (изменение в электрическом сопротивлении), который пропорционален весу
- Адаптация сигналов посредством специальных усилителей и фильтрующих элементов для электронной обработки и для того, чтобы избежать помех
- Подготовка данных для микро-регулятора при помощи 20-битного преобразователя
- Изучение достоверности измерительных величин
- Оценка и передача измерительных величин, основанных на статистических стандартах и алгоритмах, результатами является оценка весового расхода и его изменения
Для оптимальной записи измерительной величины, iNOEX разработала “расцепление материала”, “синхронизацию шнека» и “циклы взвешивающего устройства” элементов системы. Каждый компонент дозировки сначала записывается в соответствии с этими характеристиками, а затем обрабатывается одновременно с процессом дозировки. Это гарантирует максимально возможную точность дозировки.
Impact Cone - Material decoupling
- Serves for material decoupling
- Fundamental requirement for measurement of material weight in the weighing hopper
Synchronization of measuring value recording and scre speed:
- Compensation of infeed variations of the converyor screw
- Recording of specific conveyance rate
Weighing circle
Контроль системы SAVEOMAT.
Системы SAVEOMAT могут контролировать процесс дозировки до 18 компонентов на каждый экструдер. Не зависимо от того, как много различных материалов используются в процессе экструзии, принцип контроля остается неизменным. Должна быть определена заданная величина, а все зависимые переменные надежно и непрерывно адаптируются к этой величине при помощи системы SAVEOMAT.
- Заданная величина весового расхода -> контроль скорости шнека
- Заданная величина веса на метр -> контроль скорости шнека или контроль скорости тянущего устройства
В следующей графе показано усовершенствование режима процесса с учетом интеграции системы SAVEOMAT:
Результат: для операции вручную, обычной процедурой является установка фиксированной величины для скорости тянущего устройства. Однако, когда используется система SAVEOMAT, может быть введена фиксированная величина веса на метр, которая соответствует заданной величине. Посредством непрерывной адаптации скорости тянущего устройства в соответствии с работой экструдера, эта величина не только достигается, но также, на следующей стадии, может быть установлена на уровне нижнего допуска стандарта.
Смешивание при помощи системы SAVEOMAT.
Уникальная комбинация статической и динамической техник смешивания позволяет дозировать твердые, жидкие и термопластичные материалы. Всё это не требует ранней сегрегации компонентов дозировки.
