Die Mess-, Regel- und Mischprinzipien von SAVEOMAT.
Das Messen mit SAVEOMAT.
Die Messwerterfassung erfolgt im Zusammenspiel aus Messmechanik und Elektronik. Um die unterschiedlichsten Feststoffe und Flüssigkeiten simultan in einem Dosiervorgang verarbeiten zu können, erfolgt das Messen nach dem iNOEX-patentierten Funktions- und Messprinzip der "intelligenten gravimetrischen Sensorik", kurz "igs" genannt:
- Direkte Erfassung der Messwerte an der Trichterwaage
- Die Wägezelle DMS (Dehnungsmessstreifen) setzt die Gewichtsänderung im Waagebehälter in ein elektrisches Signal (Widerstandsänderung) um, das proportional dem Gewicht ist
- Anpassung der Signale über spezielle Verstärker- und Filterelemente zur elektronischen Weiterverarbeitung und Eliminierung von Signalstörungen
- Vorbereitung der Daten zur Nutzung im Microcontroller über einen 20 Bit-AD-Wandler
- Prüfung der Messwerte auf Plausibilität
- Bewertung der Messwerte und Übermittlung bewertet sie und übermittelt mit statis-
tischen Größen aus den entsprechenden Messwerten und Algorithmen die Masse-
durchsatzwerte und ihre Veränderung.
Funktionsprinzip der Massedurchsatzerfassung
Zur optimalen Messwerterfassung entwickelte iNOEX die Systemelemente "Materialentkopplung", "Schneckensynchronisierung" und "Waagezyklus". Jede einzelne Dosierkomponente wird nach diesen Prinzipien erst individuell erfasst, um dann innerhalb des Dosierprozesses simultan verarbeitet zu werden. So ist höchste Dosierpräzision garantiert.
Der Prallkegel - Entkoppelung der mechanischen Systeme
- Dient der Materialentkopplung
- Verhindert Materialsäule auf Dosierwerk- oder Extruderschnecke
- Grundvoraussetzung für die Messung des Materialgewichts im Wägebehälter
Synchronisierung der Messwerterfassung mit Schneckendrehzahl
- Kompensation der Einzugsschwankungen der Förderschnecke
- Erfassung der spezifischen Förderrate
- Selbstoptimierung der igs-Reglerparameter
Waagezyklus
Das Regeln mit SAVEOMAT.
Die Leistungsfähigkeit der SAVEOMAT-Systeme bietet derzeit die geregelte Dosierung von maximal 18 Materialkomponenten pro Extruder. Unabhängig davon, wie viele Materialien in Ihrem eigenen Extrusionsprozess zum Einsatz kommen, das Regelprinzip ist stets gleich. Sie legen fest, welcher Wert als Sollwert gelten soll, alle abhängigen Variablen werden von SAVEOMAT zuverlässig und kontinuierlich auf diesen Wert eingestellt.
- Sollwert Massedurchsatz -> Regelung der Schneckendrehzahl
- Sollwert Metergewicht -> Regelung der Scheckendrehzahl oder Regelung der Abzugsgeschwindigkeit
Die nachfolgende Graphik macht die verbesserten Prozessbedingungen durch den Einsatz von SAVEOMAT deutlich:
Ergebnis: Während beim Handbetrieb die Einstellung einer festen Abzugsgeschwindigkeit die gängigste Regelungsart ist, kann bei SAVEOMAT ein festes Metergewicht als Sollwert vorgegeben werden. Durch kontinuierliches Nachführen von Abzugsgeschwindigkeit entsprechend der Extruderleistung wird dieser Wert nicht nur zuverlässig erreicht, sondern kann in einer nächsten Stufe präzise auf den unteren Normwert eingestellt werden.
Das Mischen mit SAVEOMAT.
Die einzigartige Kombination aus statischer und dynamischer Mischtechnik erlaubt es, feste und sogar flüssige, reaktive Stoffe zu dosieren, ohne dass es zu frühzeitigen Entmischungen kommt.
Statischer und dynamischer Mischer
