塑料型材检测系统
介绍随着型材行业市场的扩大以及塑料型材几何结构的复杂化，质量问题以及由质量问题所引发的材料浪费问题越来越受到重视，而正因为如此，型材检测设备也逐渐被人们所期待。
塑料工业面临的挑战：
- 高居不下的原料价格以及具有竞争力的替代原料
- 建筑用料的复杂化与低价化
- 新型材料的运用：木塑产品的增加，配方改革，多层挤出的运用以及回收原料的利用
- 在生产和使用过程中塑料的塑性容易因多种因素影响而改变，例如温度可能会改变型材的几何结构。
- 需要精确构造和精确成型的型材结构却很难被测量和标定
塑料型材的特点：
- 多变的型材尺寸
- 容易型变
- 有时无基准线
- 结构有时非常精密
- 传统设备检测立体形状十分困难
- 不同的原料带来不同的性质
- 表面成型不稳定
对于测量系统的要求
塑料型材的检测系统需要高精度和高稳定性以及较高的成像能力
解决问题的钥匙叫做PROMEX系统
PROMEX系统是为了确保挤出机生产质量，实时监测型材产品剖面轮廓尺寸而打造的。PROMEX的操作简单易懂，它的模块化设计使得它可以很容易的升级和延展。另外，它可以表现产品的多种特性（形状；颜色；材料和尺寸）
拥有自动型材检测设备的好处：
- 只需要一台设备就可以应付各种几何形状
- 无接触式测量减少了因机械接触而引起的误差
- 用传统方法无法测量的几何结构现在均可实现测量
- 更短的测量时间
- 不会因为操作人员的主观原因而出错
- 测量结果将指出样品与标准之间的差异
- 分析挤出生产过程，使改进挤出技术成为可能
